以清廉国企建设助力国资国企改革行稳致远

新华社成都6月5日电 题：从大学生创业园闯出来的“小巨人(jùrén)”——卡诺普机器人的逐梦(zhúmèng)历程 在制造业的大舞台上，工业机器人的角色(juésè)举足轻重。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员在机器人本体(běntǐ)装配车间(zhuāngpèichējiān)调试设备。新华社记者 江宏景 摄 13年来，梦想“做中国工业机器人先锋”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司，从大学生创业园(chuàngyèyuán)的格子间起步，一步步成长为国家级(guójiājí)专精特新“小巨人”企业，创业队伍(duìwǔ)从5个人发展(fāzhǎn)至400多人，主业从生产零部件到生产60多种整机机型…… 卡诺普的逐梦历程，也是(shì)中国工业(gōngyè)机器人(jīqìrén)发展的缩影，见证着中国工业机器人市场从以进口品牌为主，到“中国造”站上时代舞台并加速“出海”的历史进程。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人(jīqìrén)技术股份有限公司，工业机器人在出厂前进行(jìnxíng)全自动测试。新华社记者 江宏景 摄 “今年春节(jīnniánchūnjié)过后我们车间就一直马不停蹄，忙着交付国内外客户的订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人测试车间，“95后”车间组组长(zǔzǔzhǎng)严飞带着近20人的团队，一边忙着机器人的组装和调试，一边为下(xià)一步生产线(shēngchǎnxiàn)的扩建作准备。 看着忙而有序的车间，卡诺普(kǎnuòpǔ)的联合创始人邓世海十分感慨，跟记者分享起13年前，他们5个“80后”在一个(yígè)格子间创业起步(qǐbù)的场景。 2012年，随着中国工业的快速发展(fāzhǎn)，我国工业机器人市场表现出强劲(qiángjìng)的增长势头，但本土制造企业少之又少。 邓世海和4个同样具有计算机与自动化专业背景、爱好机器人的(de)朋友敏锐捕捉到这一机遇(jīyù)，开启创业之路。 凑齐(còuqí)50万元初创资金后，5个年轻人来到成都市成华区龙潭大学生创业园(chuàngyèyuán)。创业园为他们提供了(le)房租减免等政策，这给团队减轻了不小的负担。 2024年11月13日拍摄(pāishè)的一台卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人公司生产的应用于汽车轮毂去毛刺的工业机器人。新华社记者 江宏景 摄 团队决定以“卡诺普”这个名字注册(zhùcè)公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’，我们的梦想是做中国工业机器人(jīqìrén)先锋。”邓世海(dèngshìhǎi)说。 面对当时占(zhàn)绝对优势的国际巨头，卡诺普如何找到自己的出路？ 2024年11月13日拍摄的卡诺普机器人公司(gōngsī)里的工业机器人零部件。新华社记者(jìzhě) 江宏景 摄 结合自身优势和市场需求，团队决定从技术性较强(jiàoqiáng)、资金投入相对较少的工业(gōngyè)机器人关键零部件——控制器入手。 “控制器(kòngzhìqì)相当于工业机器人的(de)‘大脑’，指挥‘肢体’的运转。从电路板设计到程序编写，我们都是自主研发。”邓世海说，“我们的产品策略是控制器一定(yídìng)要便于客户使用，能让一线工人很快上手，这背后需要(xūyào)做大量的研发工作。” 算法推演、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过上百次的技术验证后，卡诺普终于研发出(chū)初代的控制器，在创业当年就(jiù)申请了两项(liǎngxiàng)技术专利。 有(yǒu)了产品，怎么找市场？ “一开始真的很难。”邓世海感叹。团队努力寻找各种机会，跑展会、上门自荐(zìjiàn)、通过业内伙伴(huǒbàn)牵线搭桥…… 终于，在第一款控制器造出来的两个多月后，来自广东的一个厂家(chǎngjiā)给了卡诺普(kǎnuòpǔ)产品试用的机会。 为了抓住这个(gè)客户，李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞到客户工厂进行现场调试，前后在现场待了近3个月，直到客户满意。最终(zuìzhōng)，双方(shuāngfāng)成功签约。 除了自身的努力，公司的发展也搭上了行业(hángyè)发展的快车。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人(jīqìrén)技术股份(gǔfèn)有限公司，工作人员在机器人本体装配车间组装机器人机械臂(bì)。新华社记者 江宏景 摄 当时，业内渐渐聚集了一群致力于造国产工业机器人的同行(tóngháng)，大家(dàjiā)在各个核心零部件方面自主研发，共同寻找机会。一些上市公司和国企也投入(tóurù)大量(dàliàng)资金进行研发。“这样一步步就把行业人才培养出来了，市场机会也多了。”邓世海说。 行业的(de)发展吸引了许多年轻人(niánqīngrén)加入。“90后”黄贵良2014年大学毕业后，便入职了当时不到15个员工的卡诺普，如今已成长为(wèi)公司的技术骨干。 在大家的共同努力下，卡诺普(kǎnuòpǔ)的控制器渐渐得到认可，市场(shìchǎng)快速拓展。到2018年，卡诺普的控制器已在国产工业机器人市场占据半壁江山，成为细分领域的“隐形冠军(guànjūn)”。 这5个梦想(mèngxiǎng)“做中国工业机器人先锋”的年轻人，离梦想更近了一步(yībù)。 走出舒适区 勇敢转型(zhuǎnxíng) 最近，卡诺普的技术团队正忙着根据家具业客户需求，进行(jìnxíng)智能码垛机器人的研发和产品升级，通过(tōngguò)智能算法实现对大小不一的板材进行智能码垛，解决人工(réngōng)劳动强度高且危险的问题。 紧跟市场需求，积极创新突破，是卡诺普快速成长的一个秘诀。让公司董事长李良军(lǐliángjūn)印象最深的，是2017年的那次(nàcì)转型。 当年，随着市场竞争日益激烈，卡诺普(kǎnuòpǔ)走到了一个分叉口——是继续(jìxù)深耕控制器领域，还是转型做整机？ 继续(jìxù)做控制器似乎是个稳妥的路径，企业发展风险可控(kěkòng)，但成长空间不足。 走出现有的“舒适区”转型做整机，就要加大投入(tóurù)。若(ruò)不成功，大量投入将“打水漂”，企业可能陷入困局。 对此，5个创始人一开始(kāishǐ)也(yě)存在分歧。经过市场调研，他们发现，当时业内的部分整机厂商已着手自己研发控制器，如果卡诺普不转型(zhuǎnxíng)，等这些厂商做好了(le)控制器，卡诺普再转型就难了。况且，如果只生产零部件，也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。 于是，大家决定搏一把，转型做(zuò)整机。 这次转型在李良军看来，无异于“二次(èrcì)创业”。 尽管(jǐnguǎn)当时卡诺普(kǎnuòpǔ)的控制器有市场优势，但做整机将与行业巨头正面交锋，卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。 此外，与沿海(yánhǎi)成熟的产业链相比，成渝地区的上下游配套明显不足(bùzú)，这让卡诺普做整机的过程更为艰难。 第一款整机产品能否一炮打响，决定着公司的(de)未来。通过细致的市场调研，卡诺普决定瞄准(miáozhǔn)中小企业，与大公司走差异化竞争的道路。 在调研中，卡诺普的团队发现很(hěn)多中小企业很难招到焊接工人，因为焊接中往往产生大量烟尘(yānchén)、弧光和金属飞溅(fēijiàn)，工作环境恶劣，而焊接机器人可以很好地解决这些问题。 于是，卡诺普用了整整两年的时间研发焊接(hànjiē)机器人。 “大家铆着一股劲儿(yīgǔjìner)，以(yǐ)高于国家标准三倍的要求，先后做了100多个种类的整机试验。”当时的整机项目负责人李祥回忆说，那时候加班加点是常态(chángtài)，只想着“必须一炮打响，不能失败”！ 2018年底，卡诺普(kǎnuòpǔ)完成整机测试，开始推向市场。 这款(kuǎn)核心零部件全部采用(cǎiyòng)国产产品的焊接机器人，一经发布便受到业界关注。很快(hěnkuài)，一家来自广州的客户下了订单，使用一段时间后，客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。 不久后，更多的客户(kèhù)向卡诺普(kǎnuòpǔ)提出合作意向。2019年，卡诺普的整机(zhěngjī)业务获得超过1000台订单，这个成绩对刚完成转型的公司来说十分难得。 2024年(nián)11月13日，在(zài)成都卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人技术股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间检查组装细节。新华社记者 江宏景 摄 订单的增长、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好，成都(chéngdū)为融资难的科技企业专门设立了(le)“科创贷”。2019年，卡诺普通过(guò)“科创贷”贷了1000万元，一些银行也为企业提供了低利率贷款。 没有了资金的后顾之忧，卡诺普更专注于技术研发(yánfā)和市场开拓。 李良军(lǐliángjūn)说：“卡诺普可以更好地响应客户的个性化、定制(dìngzhì)化需求，这也是我们中小企业的优势。” 2020年，卡诺普的工业机器人综合出货量位居(wèijū)(jū)国内第三，在弧焊细分市场出货量居国产机器人第一(dìyī)；2021年，卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列第一。 2021年，在(zài)这(zhè)5个年轻人创业的第9年，卡诺普被工信部认定为第三批国家级专精特新“小巨人”企业。 技术(jìshù)为先 做深“护城河” 在刚结束(jiéshù)不久的第二十届中国西部国际博览会上，卡诺普收获了很多意向订单，其中(qízhōng)有不少来自欧美和东南亚的海外客户。 “赢得客户(kèhù)最核心的(de)竞争力来自于我们的技术研发和创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说，例如，通过持续(chíxù)研发，不断提高机器人(jīqìrén)“指尖(zhǐjiān)”的灵活性与稳定性，卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到0.2-0.6mm，可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外快速穿针的能力。” 通过不断的技术创新，卡诺普的机器人已扩展至焊接、搬运、装配等60多种(duōzhǒng)机型，产品应用覆盖超80%的工业(gōngyè)场景。 公司“90后”研发工程师庞恺从日本留学归来后加入研发团队，今年他的工作重心是研究(yánjiū)如何(rúhé)用AI技术让工业机器人更“聪明(cōngmíng)”，从而制定出更加智能的工业自动化解决方案。 庞恺说，通过AI研发(yánfā)，预计(yùjì)今年内公司将推出工业人形机器人Demo，并计划在1-2个工业场景中实现(shíxiàn)落地应用，“这也是公司未来新的增长点”。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员对工业机器人产品(chǎnpǐn)进行出厂(chūchǎng)前的测试。新华社记者 江宏景 摄(shè) “我们一直在做的，就是不断用技术(jìshù)打造‘护城河’。”朱路生说，卡诺普以技术起家，长期以来研发人员数量在公司占(zhàn)半壁江山，公司已获得(huòdé)400余项有效知识产权，其中发明专利50多项，已全面掌握工业机器人电气(diànqì)核心技术，是工业机器人5项国家标准(guójiābiāozhǔn)的主要起草单位之一。 凭借(píngjiè)领先的技术，卡诺普正实现全球业务的加速拓展，产品远销(yuǎnxiāo)二十多个国家和地区，并于2024年设立了第一家海外子公司(gōngsī)。目前，公司出口产值已在总产值中占比近20%。 作为从大学生创业园闯出来的(de)“小巨人”企业，卡诺普如今也是大学生实践基地，正与四川大学(sìchuāndàxué)、电子科技大学等高校以及一些职业学校联合培养人才，为企业发展储备力量(lìliàng)。在卡诺普等链主企业带领下，一个聚集(jùjí)了上(shàng)百家上下游企业的机器人产业生态圈正在成都市成华区形成。 在卡诺普等一批企业的努力下，中国(zhōngguó)工业机器人(jīqìrén)(jīqìrén)的自主创新之路越走越宽。“未来，卡诺普希望把更多的中国机器人卖到全球去。”李良军说。 “做(zuò)中国工业机器人(jīqìrén)先锋”——当年5个年轻人的创业梦想，正渐渐照进现实，点亮企业未来发展之路。